Mga diskarte sa pag -thread ng pipe para sa iba't ibang mga materyales: hindi kinakalawang na asero, bakal na bakal, at tanso

Ang mastering material na tiyak na mga diskarte sa pag-thread ay mahalaga para sa pagkamit ng mga koneksyon sa pagtagas at pinalawak na buhay ng tool sa mga sistemang pang-industriya. Ang komprehensibong gabay na ito ay galugarin ang mga dalubhasang diskarte na kinakailangan para sa pag -thread ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, at mga tubo ng tanso sa iyong CNC Pipe Threading Lathe , pagbibigay ng mga praktikal na mga parameter at mga diskarte sa pag -aayos batay sa mga prinsipyo ng materyal na agham.

Oil Drill Pipe, Joint & Coupling Lathe Machine

Pag -unawa sa mga materyal na katangian sa mga operasyon ng threading

Ang matagumpay na pag -thread ng anumang materyal ay nagsisimula sa pag -unawa sa natatanging mga pisikal na katangian at kung paano sila nakikipag -ugnay sa mga puwersa ng paggupit. Ang mga katangian ng materyal ay direktang nakakaimpluwensya sa pagpili ng tool, pagputol ng mga parameter, at mga kinakailangan sa coolant para sa pinakamainam Mga diskarte sa pag -thread ng pipe .

• Lakas ng makunat: Tinutukoy ang mga puwersang pagputol na kinakailangan at nakakaapekto sa mga tendencies sa hardening sa trabaho
• Thermal conductivity: Nakakaimpluwensya sa pamamahagi ng init sa pagitan ng chip, tool, at workpiece
• Ductility: Nakakaapekto sa pagbuo ng chip, built-up na potensyal na gilid, at pagtatapos ng thread sa ibabaw
• Paggawa ng Hardening Rate: Kritikal para sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero na nagpapatibay sa panahon ng pagpapapangit
• Reaktibo ng kemikal: Tinutukoy ang pagiging tugma ng tool at potensyal para sa galling

Hindi kinakalawang na mga diskarte sa threading ng pipe ng pipe

Ang hindi kinakalawang na asero ay nagtatanghal ng mga natatanging hamon dahil sa mga katangian ng hardening ng trabaho at mababang thermal conductivity. Ang wastong pamamaraan ay mahalaga para maiwasan ang pinsala sa tool at pagkamit ng malinis, tumpak na mga thread sa Hindi kinakalawang na bakal na threading Mga Aplikasyon.

Pagpili ng tool para sa hindi kinakalawang na asero

Ang nakasasakit na kalikasan at pagkahilig patungo sa hardening ng trabaho ay nangangailangan ng mga tukoy na geometry ng tool at materyales upang mapanatili ang kahusayan sa pagputol at kalidad ng thread sa buong operasyon.

• Pumili ng mga marka ng karbida na may mataas na nilalaman ng kobalt para sa pinabuting katigasan
• Piliin ang matalim, positibong mga anggulo ng rake upang mabawasan ang mga epekto ng hardening sa trabaho
• Gumamit ng dalubhasang coatings tulad ng tialn para sa paglaban sa init at pagpapadulas
• Ipatupad ang mga chipbreaker na idinisenyo para sa stringy chips na katangian ng hindi kinakalawang na asero
• Isaalang-alang ang mga tool ng CBN (Cubic Boron Nitride) para sa mga application na produksyon ng mataas na dami

Ang mga optimal na mga parameter ng pagputol para sa hindi kinakalawang na asero

Ang hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan ng maingat na balanse sa pagitan ng bilis ng pagputol, rate ng feed, at lalim ng hiwa upang maiwasan ang labis na henerasyon ng init at hardening ng trabaho habang pinapanatili ang pagiging produktibo.

Mga Paraan ng Pag -thread ng Carbon Steel Pipe

Ang carbon steel sa pangkalahatan ay ang pinaka nagpapatawad na materyal para sa mga operasyon ng threading, ngunit ang wastong pamamaraan ay nananatiling mahalaga para sa pag -maximize ng buhay ng tool at pagkamit ng pare -pareho na kalidad ng thread sa Carbon Steel Threading Mga Aplikasyon.

Mga pagsasaalang -alang sa tooling para sa carbon steel

Habang hindi gaanong hinihingi kaysa sa hindi kinakalawang na asero, ang carbon steel ay nakikinabang pa rin mula sa na -optimize na pagpili ng tool batay sa mga tiyak na nilalaman ng carbon at mga katangian ng tigas.

• Ang mga karaniwang marka ng karbida (K-type) ay nagbibigay ng mahusay na pagganap para sa karamihan ng mga steel ng carbon
• Ang mga anggulo ng medium rake ay balanse ang mga puwersa ng pagputol at mga kinakailangan sa control ng chip
• Ang mga coatings ng lata o ticn ay nagpapalawak ng buhay ng tool sa pamamagitan ng nabawasan na alitan at paglaban sa pagsusuot
• Ang pagpili ng Chipbreaker ay dapat tumugma sa nilalaman ng carbon - mga mas magaan na breaker para sa mas mababang mga marka ng carbon
• Isaalang -alang ang pinahiran na kobalt hss para sa pansamantalang pagputol o halo -halong mga kapaligiran sa paggawa

Mga parameter ng threading ng bakal na carbon

Pinapayagan ng Carbon Steel ang mas mataas na bilis ng pagputol at feed kaysa sa hindi kinakalawang na asero, ngunit ang mga parameter ay dapat na nababagay batay sa nilalaman ng carbon at katigasan upang ma -optimize Ang tukoy na materyal na threading Mga Resulta.

Mga diskarte sa pag -thread ng tanso at tanso

Ang mataas na pag -agaw ng tanso at thermal conductivity ay nangangailangan ng dalubhasang mga diskarte upang maiwasan ang materyal na pagdirikit, hindi magandang pagtatapos ng ibabaw, at dimensional na hindi tumpak. Mastering Copper pipe threading Tinitiyak ng mga diskarte ang mga koneksyon sa pagtagas-patunay sa mga aplikasyon ng pagtutubero at HVAC.

Pagtugon sa mga natatanging katangian ng machining ng tanso

Ang malambot, gummy na kalikasan ng tanso at ang mga haluang metal nito ay nagtatanghal ng mga tiyak na hamon na dapat matugunan sa pamamagitan ng tool geometry, pagiging matalas, at pagputol ng mga parameter.

• Gumamit ng labis na matalim na paggupit sa mga gilid na may mataas na positibong anggulo ng rake (18-25 degree)
• Piliin ang mga makintab na mukha ng rake upang mabawasan ang pagdirikit ng chip at built-up na gilid
• Ipatupad ang malaking chipbreaker radii upang mapaunlakan ang patuloy na pagbuo ng chip ng tanso
• Piliin ang Uncoated Carbide o Sharp PCD (Polycrystalline Diamond) para sa Superior Finish
• Isaalang-alang ang mga dalubhasang pagsingit ng tanso na may mga makintab na ibabaw at natatanging geometry

Mga parameter ng tanso at pamamaraan ng tanso

Ang tanso ay nangangailangan ng mataas na bilis ng paggupit at maingat na kontrol sa feed upang mapagtagumpayan ang pagkahilig nito sa materyal na pickup at hindi magandang breakage ng chip, na ginagawang kritikal ang pagpili ng parameter para sa matagumpay CNC lathe pagpoproseso ng materyal .

Mga diskarte sa coolant at pagpapadulas sa pamamagitan ng materyal

Ang naaangkop na pagpili ng coolant at paraan ng aplikasyon ay makabuluhang nakakaimpluwensya sa kalidad ng thread, buhay ng tool, at proseso ng katatagan sa lahat ng mga materyales. Wasto Pipe Material machining Nangangailangan ng pagtutugma ng mga katangian ng coolant sa mga materyal na katangian.

Mga alituntunin sa pagpili ng coolant

Naghahain ang Coolant ng maraming mga pag-andar na lampas sa simpleng pagbawas ng init, kabilang ang paglisan ng chip, pagpapadulas sa interface ng tool-workpiece, at proteksyon ng kaagnasan.

• Para sa hindi kinakalawang na asero: Gumamit ng high-lubricity synthetic coolant na may matinding presyon ng mga additives
• Para sa Carbon Steel: Piliin ang Mga Emulsifiable Oils na may Rust Inhibitors at Tramp Oil Rejection
• Para sa tanso at tanso: Pumili ng mga transparent synthetic coolant upang payagan ang visual monitoring
• Para sa halo-halong mga tindahan ng materyal: Ang mga semi-synthetic coolant ay nag-aalok ng pinakamahusay na kompromiso
• Laging isaalang -alang ang mga kinakailangan sa pagsasala batay sa uri ng chip at dami ng produksyon

Mga Paraan ng Application para sa pinakamainam na mga resulta

Ang paraan ng paghahatid ng coolant ay maaaring maging kasinghalaga ng pagpili ng coolant, lalo na para sa mga materyales na may tiyak na mga kinakailangan sa control ng thermal o chip.

Pagsukat ng thread at pag -verify ng kalidad

Ang pare -pareho na pag -verify ng kalidad ng thread ay nagsisiguro ng wastong akma at pag -andar anuman ang uri ng materyal. Ang pagpapatupad ng naaangkop na mga pamamaraan sa pagsukat ay mahalaga para sa pagpapanatili ng mga pamantayan sa Pang -industriya pipe threading operasyon.

Mga Pagsasaalang-alang sa Pag-inspeksyon sa Materyal

Ang iba't ibang mga materyales ay nagpapakita ng mga natatanging pag -uugali sa panahon at pagkatapos ng pag -thread na nakakaimpluwensya sa tiyempo ng pagsukat, pamamaraan, at pamantayan sa pagtanggap.

• Para sa hindi kinakalawang na asero: payagan ang thermal contraction bago ang pangwakas na pagsukat
• Para sa Carbon Steel: Suriin para sa potensyal na oksihenasyon sa ibabaw na nakakaapekto sa mga sukat ng thread
• Para sa tanso: Sukatin kaagad ngunit account para sa mga potensyal na epekto ng springback
• Para sa lahat ng mga materyales: Gumamit ng mga gauge ng thread na may naaangkop na mga allowance ng pagsusuot para sa materyal na katigasan
• Ipatupad ang Kontrol ng Proseso ng Statistical upang Subaybayan ang Mga Dimensional na Mga Uso sa Mga Materyal na Batches

FAQ

Bakit ang mga hindi kinakalawang na asero ay nagpapatigas sa panahon ng pag -thread?

Ang hindi kinakalawang na asero ay nagpapatigas sa panahon ng pag -thread dahil sa austenitic crystal na istraktura at komposisyon. Kapag ang mga austenitic stainless steels tulad ng 304 o 316 ay nabigo sa panahon ng pagputol, ang kanilang istraktura ng kristal ay nagbabago sa martensite sa punto ng pagpapapangit, makabuluhang pagtaas ng tigas. Ang kababalaghan na ito ay pinalubha ng hindi sapat na bilis ng pagputol, mapurol na mga tool, o hindi sapat na mga rate ng feed na kuskusin sa halip na gupitin. Upang mabawasan ang hardening sa trabaho Hindi kinakalawang na bakal na threading , Panatilihin ang matalim na mga tool, gumamit ng naaangkop na bilis at feed, at maiwasan ang tirahan ng tool sa hiwa. Ang wastong pamamaraan ay mahalaga sa anuman CNC Pipe Threading Lathe Upang maiwasan ang isyung ito, at mga makina mula sa mga nakaranas na tagagawa tulad ng Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co, Ltd. Kadalasan nagtatampok ng pinahusay na rigidity at control system na makakatulong na mapanatili ang pare -pareho na mga parameter sa buong hiwa.

Ano ang sanhi ng built-up na gilid sa mga thread ng tanso?

Ang built-up na gilid sa mga thread ng tanso ay nangyayari kapag ang mga maliliit na partikulo ng materyal na workpiece na weld sa paggupit sa ilalim ng init at presyon. Ang mataas na pag -agas ng tanso at mababang lakas ng ani ay ginagawang partikular na madaling kapitan ng hindi pangkaraniwang bagay na ito, lalo na kung gumagamit ng mga tool na may hindi sapat na pagiging matalim o hindi naaangkop na mga anggulo ng rake. Ang built-up na gilid ay pana-panahong nagwawasak, kumukuha ng maliit na piraso ng tool ng paggupit kasama nito at humahantong sa mabilis na pagkasira ng tool. Upang maiwasan ito Copper pipe threading mga operasyon, gumamit ng mga tool na may mataas na positibong anggulo ng rake, matalim na pagputol ng mga gilid, at makintab na ibabaw. Bilang karagdagan, ang mas mataas na bilis ng paggupit ay makakatulong na mapanatili ang mga temperatura na humihikayat sa materyal na pagdirikit. Ang mga coolant na may mahusay na mga katangian ng basa ay makakatulong din sa pamamagitan ng pagbabawas ng alitan sa interface ng tool-workpiece.

Paano nakakaapekto ang nilalaman ng carbon na mga parameter ng pag -thread ng bakal?

Ang nilalaman ng carbon ay makabuluhang nakakaimpluwensya sa mga parameter ng pag -thread ng bakal sa pamamagitan ng epekto nito sa materyal na lakas, tigas, at machinability. Ang mga mababang carbon steels (0.05-0.25% C) ay medyo malambot at ductile, na nagpapahintulot sa mas mataas na bilis ng paggupit at mga rate ng feed ngunit potensyal na nagiging sanhi ng built-up na gilid at hindi magandang kontrol ng chip. Ang mga medium na carbon steels (0.25-0.55% c) ay nag-aalok ng mas mahusay na pagbuo ng chip ngunit nangangailangan ng nabawasan na bilis at nadagdagan ang lakas. Ang mga mataas na carbon steels (0.55-1.0% c) ay mas mahirap at mas nakasasakit, nangangailangan ng karagdagang pagbawas ng bilis at mas maraming mga materyales na lumalaban sa tool. Ang bawat pagtaas sa nilalaman ng carbon ay karaniwang nangangailangan ng isang 10-20% na pagbawas sa bilis ng paggupit para sa pinakamainam Carbon Steel Threading Mga Resulta. Understanding these relationships is essential for proper Ang tukoy na materyal na threading Pagpili ng Parameter.

Maaari ba akong gumamit ng parehong mga tool para sa iba't ibang mga materyales sa pipe?

Habang posible sa ilang mga kaso, ang paggamit ng parehong mga tool para sa iba't ibang mga materyales sa pipe ay karaniwang nakompromiso ang pagganap, buhay ng tool, at kalidad ng thread. Ang hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan ng matigas, matalim na mga tool na may mga coatings na lumalaban sa init. Ang Carbon Steel ay mahusay na gumagana sa mga pangkalahatang-layunin na karbida na mga marka na may karaniwang mga coatings. Ang tanso ay humihiling ng labis na matalim, lubos na makintab na mga tool na madalas na walang coatings. Ang pagtatangka na gumamit ng isang solong tool para sa lahat ng mga materyales ay karaniwang nagreresulta sa nakompromiso na pagganap sa lahat ng mga aplikasyon. Para sa mga tindahan sa pagproseso ng maraming mga materyales, ang pagpapanatili ng dedikadong tooling para sa bawat materyal na pamilya ay kumakatawan sa pinaka-epektibong diskarte sa katagalan. Modern CNC Pipe Threading Lathe Ang mga system na may mabilis na pagbabago ng tooling gawin ang diskarte na tiyak na materyal na praktikal at mahusay.

Ano ang mga palatandaan ng hindi tamang mga parameter ng pag -thread?

Ang mga maling parameter ng threading ay nagpapakita sa pamamagitan ng maraming nakikitang mga palatandaan. Ang labis na bilis ng paggupit ay karaniwang nagiging sanhi ng napaaga na pagsusuot ng tool, thermal cracking, at hindi magandang pagtatapos ng ibabaw. Ang hindi sapat na bilis ay madalas na nagreresulta sa built-up na gilid, hardening work, at chatter. Ang mga maling rate ng feed ay nagpapakita ng kanilang mga sarili sa pamamagitan ng hindi magandang pagbuo ng chip - masyadong ilaw ay lumilikha ng manipis, nasusunog na mga chips habang ang masyadong mabibigat ay bumubuo ng makapal, napunit na chips. Ang maling lalim ng mga setting ng hiwa ay nagdudulot ng pagpapalihis ng tool, dimensional na hindi tumpak, o labis na presyon ng tool. Pagsubaybay sa mga palatandaang ito habang Pang -industriya pipe threading Pinapayagan ang mga operasyon para sa napapanahong mga pagsasaayos ng parameter. Ang mga modernong sistema ng CNC mula sa mga tagagawa ng kalidad Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co, Ltd. Kadalasan isama ang mga tampok sa pagsubaybay na makakatulong na makita ang mga isyung ito nang maaga, na pumipigil sa pagkasira ng scrap at tool.