Paano maiwasan ang panginginig ng boses at chatter sa panahon ng mga operasyon sa pag -thread

Ang panginginig ng boses at chatter ay kumakatawan sa pinakakaraniwan at mapanirang mga problema sa mga pagpapatakbo ng pag -thread ng katumpakan, na nagiging sanhi ng hindi magandang pagtatapos ng ibabaw, nabawasan ang buhay ng tool, at mga hindi tumpak na kawastuhan. Ang komprehensibong gabay na ito ay nagbibigay ng napatunayan na mga diskarte upang maalis ang mga isyung ito sa iyo CNC Pipe Threading Lathe , pagsasama -sama ng mga pangunahing prinsipyo sa mga advanced na diskarte sa pag -aayos na ginagamit ng mga propesyonal sa industriya.

Φ1000mm oil pipe processing lathe machine

Pag -unawa sa panginginig ng boses kumpara sa chatter sa threading

Habang madalas na ginagamit nang palitan, ang panginginig ng boses at chatter ay kumakatawan sa mga natatanging mga phenomena na may iba't ibang mga sanhi at solusyon. Ang wastong diagnosis ay mahalaga para sa pagpapatupad ng mabisang mga hakbang sa pagwawasto sa iyong Mga operasyon ng pipe threading .

• Pinilit na panginginig ng boses: Sanhi ng mga panlabas na mapagkukunan tulad ng hindi timbang na mga sangkap, mga panginginig ng motor, o mga isyu sa paghahatid
• Pag-uusap sa sarili: Nabuo ng proseso ng pagputol mismo sa pamamagitan ng mga regenerative effects at system dynamics
• Resonance ng workpiece: Nangyayari kapag ang dalas ng paggupit ay tumutugma sa natural na dalas ng sistema ng workpiece
• Vibration ng may hawak ng tool: Mga resulta mula sa hindi sapat na katigasan sa sistema ng paghawak ng tool

Ang mga pagsasaalang -alang sa makina at mga pagsasaalang -alang sa pag -install

Ang isang matatag na pundasyon ng makina ay bumubuo ng unang linya ng pagtatanggol laban sa mga problema sa panginginig ng boses. Maraming mga isyu sa chatter sa CNC Threading Lathes maaaring masubaybayan pabalik sa hindi sapat na pag -install o leveling.

Wastong pag -level ng machine at pag -angkla

Kahit na ang bahagyang maling pag -iwas ay lumilikha ng mga panloob na stress sa mga istruktura ng makina na nagpapalakas ng panginginig ng boses sa panahon ng pagputol ng mga operasyon. Ang wastong pag-install ay kritikal para sa pagganap na walang panginginig ng boses.

• Gumamit ng mga antas ng katumpakan na may katumpakan na 0.02mm/m para sa paunang pag -level
• Patunayan ang leveling pagkatapos ng 24 na oras at muli pagkatapos ng isang linggo ng operasyon
• Tiyakin na ang mga bolts ng anchor ay maayos na torqued gamit ang isang calibrated metalikang kuwintas na wrench
• I -install ang Vibration Isolation Pads kung saan naroroon ang mga panginginig ng boses
• Suriin para sa malambot na mga kondisyon ng paa gamit ang mga tagapagpahiwatig ng dial sa mga paa ng makina

Mga kinakailangan sa pundasyon para sa iba't ibang laki ng makina

Ang masa at komposisyon ng iyong pundasyon ng makina ay makabuluhang nakakaimpluwensya sa mga kakayahan ng panginginig ng boses. Ang mga pagtutukoy na ito ay makakatulong na maiwasan Vibration sa pipe threading Sa buong iba't ibang mga pagsasaayos ng makina.

Suporta sa workpiece at mga diskarte sa chucking

Ang hindi sapat na suporta sa workpiece ay kumakatawan sa pinaka madalas na sanhi ng chatter sa mahabang mga aplikasyon ng threading ng pipe. Ang pagpapatupad ng wastong mga diskarte sa suporta ay mahalaga para sa pagkamit Chatter-free threading Mga Resulta.

Matatag na pagsasaayos ng pahinga at paglalagay

Ang wastong nakaposisyon na matatag ay nagpapahinga sa kontra sa mga puwersa ng pagpapalihis na nagsisimula ng chatter sa mahaba, payat na mga workpieces. Ang madiskarteng paglalagay ay nag -maximize ng pagiging epektibo ng damping.

• Posisyon ang unang matatag na pahinga na humigit-kumulang na 2-3 diametro mula sa mukha ng chuck
• Space Karagdagang matatag na pahinga sa pagitan ng 6-8 beses ang diameter ng pipe
• Ayusin ang matatag na presyon ng pahinga upang suportahan nang hindi lumilikha ng karagdagang pagpapalihis
• Gumamit ng umiikot na matatag na pahinga para sa mga high-speed application upang maiwasan ang pagmamarka ng ibabaw
• Patunayan ang matatag na pag -align ng pahinga sa axis ng makina gamit ang mga tagapagpahiwatig ng pagsubok

Pagpili ng Chuck Jaw para sa iba't ibang mga materyales sa pipe

Ang pagsasaayos ng Chuck Jaw ay direktang nakakaimpluwensya sa katatagan ng workpiece at paghahatid ng panginginig ng boses. Ang pagpili ng naaangkop na uri ng panga para sa iyong tukoy na materyal ay pinipigilan Mga Solusyon sa Pag -vibrate ng Threading mula sa pagkompromiso sa yugto ng paghawak ng pangunahing.

Pagpili ng tooling at pag -optimize ng geometry

Ang tooling ay kumakatawan sa contact point kung saan sinimulan at pinalakas ng panginginig ng boses. Ang madiskarteng pagpili ng mga may hawak ng tool at pagsingit ay maaaring kapansin -pansing mapabuti katatagan ng makina at paglaban ng chatter.

Mga pagsasaalang -alang sa tool ng tool

Ang pagpili ng may hawak ng tool ay makabuluhang nakakaapekto sa pagganap ng panginginig ng boses sa pamamagitan ng kanilang masa, overhang, at higpit ng interface. Ang mga salik na ito ay kolektibong natutukoy ang natural na dalas ng system.

• Piliin ang pinakamaikling posibleng overhang upang ma -maximize ang katigasan
• Piliin ang mga may hawak ng tool na mabibigat na tungkulin na may maximum na mga sukat ng cross-section
• Gumamit ng haydroliko o thermal shrink-fit na may hawak para sa higit na mahusay na mga katangian ng damping
• Patunayan ang Tool Holder TIR (Kabuuang Indicator Runout) ay nasa loob ng 0.01mm sa bulsa ng insert
• Ipatupad ang through-tool coolant para sa mas mahusay na control ng chip at katatagan ng thermal

Ipasok ang geometry para sa damping ng panginginig ng boses

Ang mga modernong pagsingit ng threading ay nagsasama ng mga tukoy na tampok na geometriko na idinisenyo upang labanan ang chatter sa pamamagitan ng variable na disenyo ng pitch at mga dalubhasang paghahanda sa gilid. Ang pag -unawa sa mga tampok na ito ay tumutulong sa pagpili ng pinakamainam Mga tool sa pag -thread ng CNC lathe Para sa mga aplikasyon ng vibration-prone.

• Piliin ang variable na pagsingit ng pitch upang masira ang mga pattern ng harmonic na panginginig ng boses
• Pumili ng mga positibong geometry ng rake upang mabawasan ang mga puwersa ng paggupit at panginginig ng boses
• Gumamit ng mga wiper flat para sa pinabuting pagtatapos ng ibabaw sa mas mababang mga threshold ng katatagan
• Isaalang -alang ang mga dalubhasang coatings tulad ng Altin para sa dampening na mga katangian sa mga mahihirap na materyales
• Ipatupad ang mga geometry ng chipbreaker na nag -optimize ng daloy ng chip at bawasan ang pagputol ng presyon

Mga Diskarte sa Pag -optimize ng Parameter

Kahit na may perpektong pag -setup at tooling, ang hindi naaangkop na mga parameter ng pagputol ay maaaring makabuo ng mapanirang panginginig ng boses. Ang mga napatunayan na diskarte na ito ay makakatulong na makilala ang matatag na pagputol ng mga bintana para sa Vibration-free pipe machining sa iba't ibang mga materyales.

Mga alituntunin sa pagpili ng bilis at feed

Ang ugnayan sa pagitan ng bilis ng pagputol, rate ng feed, at lalim ng cut ay lumilikha ng mga kumplikadong dynamic na pakikipag -ugnay na alinman ay nagtataguyod o sugpuin ang panginginig ng boses. Ang pag -master ng mga ugnayang ito ay susi sa matatag na pag -thread.

• Kilalanin ang matatag na mga saklaw ng bilis sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga pagsubok sa bilis ng ramping sa sample na materyal
• Panatilihin ang mga rate ng feed sa pagitan ng 0.1-0.3mm bawat rebolusyon para sa karamihan ng mga application ng threading
• Ipatupad ang mga pagsasaayos ng anggulo ng tingga upang ipamahagi ang mga puwersa ng paggupit nang pantay -pantay
• Gumamit ng mga diskarte sa pag-thread ng multi-pass na may pagbawas ng lalim ng hiwa para sa mga mahirap na materyales
• Ang pagpabilis ng programa at pag -deceleration ng mga rampa upang maiwasan ang mga biglaang pagbabago sa puwersa

Mga Lobes ng katatagan at ang kanilang praktikal na aplikasyon

Ang modernong teorya ng machining ay kinikilala ang mga tiyak na saklaw ng bilis ng spindle kung saan ang paggupit ay nagiging natural na matatag dahil sa mga relasyon sa phase sa ikot ng panginginig ng boses. Ang paglalapat ng mga prinsipyo ng katatagan ay maaaring kapansin -pansing mapabuti Pag -optimize ng proseso ng pag -optimize sa mga kapaligiran sa paggawa.

Mga advanced na teknolohiya ng panginginig ng boses

Para sa partikular na mapaghamong mga aplikasyon, ang mga dalubhasang teknolohiya ng damping ay maaaring sugpuin ang panginginig ng boses kung saan ang mga maginoo na pamamaraan ay umabot sa kanilang mga limitasyon. Ang mga advanced na solusyon ay kumakatawan sa pagputol ng gilid ng CNC Pipe Threading Lathe teknolohiya.

Aktibo at passive damping system

Ang mga modernong sistema ng damping ay nakakakita at kontra sa panginginig ng boses sa real-time gamit ang iba't ibang mga pisikal na prinsipyo. Ang pag -unawa sa kanilang operasyon ay tumutulong sa pagpili ng naaangkop na teknolohiya para sa mga tiyak na problema sa panginginig ng boses.

• Ang mga passive dampers ay gumagamit ng mga nakatutok na sistema ng masa upang sumipsip ng enerhiya ng panginginig ng boses sa mga tiyak na frequency
• Ang mga aktibong sistema ay gumagamit ng mga sensor at actuators upang makabuo ng mga pwersang kontra-vibration
• Ang teknolohiyang magnetic tindig ay nag -aalis ng mekanikal na pakikipag -ugnay sa pagsuporta sa mga system
• Ang mga adaptive control system ay nagbabago ng mga parameter ng pagputol bilang tugon sa mga signal ng panginginig ng boses
• Ang mga sistema ng pagsukat ng laser ay nagbibigay ng feedback ng real-time para sa closed-loop control

Maintenance Protocol para sa Pag -iwas sa Vibration

Ang regular na pagpapanatili ay pinipigilan ang unti -unting pagkasira na humahantong sa mga problema sa panginginig ng boses. Ang mga tiyak na pamamaraan ay target ang mga system na pinaka kritikal sa pagpapanatili ng matatag Mga operasyon ng pipe threading Sa mahabang panahon.

Iskedyul ng pagpapanatili na nakatuon sa panginginig ng boses

Ang dalubhasang iskedyul ng pagpapanatili na ito ay partikular na nakatuon sa pagpigil sa mga isyu sa panginginig ng boses sa mga aplikasyon ng pag -thread ng katumpakan, na umaakma sa mga karaniwang protocol ng pagpapanatili ng makina.

• Pang -araw -araw: Suriin para sa mga maluwag na fastener sa tooling at mga sistema ng paghawak ng workpiece
• Lingguhan: Patunayan ang mga tensyon sa sinturon at maghanap ng mga pattern ng pagsusuot na nagpapahiwatig ng panginginig ng boses
• Buwanang: Suriin ang kondisyon ng pagdadala gamit ang kagamitan sa pagsusuri ng panginginig ng boses
• Quarterly: Magsagawa ng pag -verify ng Ball Screw Preload at mga tseke ng pag -align ng paraan
• Taun -taon: Magsagawa ng komprehensibong dinamikong pagsusuri at natural na pagmamapa ng dalas

FAQ

Ano ang pinaka -karaniwang sanhi ng chatter sa cnc pipe threading?

Ang pinaka madalas na sanhi ng chatter in CNC Pipe Threading Lathe Ang mga aplikasyon ay hindi sapat na suporta sa workpiece, lalo na kapag ang mga threading mahabang tubo. Habang ang tool ng paggupit ay nakikibahagi sa workpiece, bumubuo ito ng mga puwersa ng pagpapalihis na nagiging sanhi ng pipe na yumuko nang bahagya mula sa hiwa. Ang pagpapalihis na ito ay lumilikha ng isang variable na lalim ng hiwa na nagsisimula ng isang siklo ng panginginig ng boses sa sarili. Ang wastong pagpapatupad ng matatag na pahinga, tamang presyon ng chucking, at pinakamainam na mga parameter ng paggupit ay sama -samang tinutugunan ang pangunahing hamon na ito. Mga makina mula sa mga nakaranas na tagagawa tulad ng Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co, Ltd. Kadalasan isama ang pinahusay na rigidity na partikular na idinisenyo upang mabawasan ang mga karaniwang mapagkukunan ng chatter.

Paano nakakaapekto ang overhang ng tool sa pag -thread ng panginginig ng boses?

Ang tool overhang ay kapansin -pansing nakakaapekto sa panginginig ng boses sa pamamagitan ng pagbabawas ng natural na dalas ng sistema ng paggupit. Ang bawat pagdodoble ng overhang ay bumababa ng katigasan ng humigit -kumulang na 8 beses, na ginagawang mas madaling kapitan ang sistema sa chatter sa mas mababang mga puwersa ng paggupit. Para sa pinakamainam Mga Solusyon sa Pag -vibrate ng Threading , Panatilihin ang pinakamaikling posibleng tool overhang na tinatanggal ang workpiece at chuck. Bilang isang pangkalahatang tuntunin, ang overhang ay hindi dapat lumampas sa 4 na beses ang taas ng may hawak ng tool para sa mga magaspang na operasyon o 3 beses para sa pagtatapos. Ang paggamit ng mga modular na sistema ng tooling na may kaunting mga interface ng sangkap ay karagdagang nagpapabuti ng katatagan sa hinihingi Mga operasyon ng pipe threading .

Maaari bang makatulong ang pagputol ng likido na mabawasan ang panginginig ng boses sa panahon ng pag -thread?

Ganap. Ang pagputol ng likido ay nag -aambag sa pagbawas ng panginginig ng boses sa pamamagitan ng maraming mga mekanismo. Ang wastong application ng coolant ay nagpapababa ng mga temperatura ng pagputol, pagbabawas ng pagpapalawak ng thermal na maaaring mabago ang pagputol ng geometry sa panahon ng operasyon. Ang high-pressure through-tool coolant ay epektibong sumisira sa mga chips, na pumipigil sa mahaba, stringy chips mula sa pambalot sa paligid ng workpiece at paglikha ng mga hindi balanseng pwersa. Bilang karagdagan, ang ilang mga advanced na pagputol ng likido ay naglalaman ng matinding mga additives ng presyon na binabawasan ang mga puwersa ng paggupit sa pamamagitan ng pagpapabuti ng pagpapadulas sa interface ng tool-workpiece. Para sa pinakamahusay Vibration-free pipe machining Mga resulta, tiyakin na ang coolant ay nakadirekta nang tumpak sa gilid ng pagputol na may sapat na presyon at dami upang tumagos nang lubusan ang pagputol ng zone.

Anong mga tseke sa pagpapanatili ang partikular na pumipigil sa mga isyu sa panginginig ng boses?

Maraming mga tiyak na pamamaraan ng pagpapanatili nang direktang nakakaapekto sa pagganap ng panginginig ng boses sa CNC Threading Lathes . Regular na suriin ang spindle na nagdadala ng preload gamit ang mga tagapagpahiwatig ng dial upang makita ang pagbuo ng pag -play. Patunayan ang preload ng bola ng bola sa pamamagitan ng pagsukat ng posibilidad na pagkakapare -pareho sa panahon ng mga pagbabago sa direksyon. Suriin ang mga paraan para sa mga pattern ng pagsusuot na nagpapahiwatig ng mga isyu sa pag -align. Suriin para sa mga maluwag na fastener sa tool turret at tailstock pagpupulong. Subaybayan ang pag -igting ng belt ng belt, dahil ang pagdulas ng mga sinturon ay lumikha ng hindi regular na paggalaw na nagsisimula ng panginginig ng boses. Ang mga kalidad ng makina mula sa mga itinatag na tagagawa tulad ng Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co, Ltd. Karaniwang nagtatampok ng pinahusay na pag-access sa pagpapanatili na partikular na idinisenyo upang mapadali ang mga kritikal na tseke na pag-iwas sa panginginig ng boses.

Paano ko malalaman kung ang panginginig ng boses ay nagmula sa proseso ng makina o pagputol?

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga nabuo ng makina at proseso na hinihimok na panginginig ng boses ay nangangailangan ng sistematikong pag-aayos. Patakbuhin ang makina sa mga bilis ng pagpapatakbo nang walang pagputol - kung magpapatuloy ang panginginig ng boses, malamang na may kaugnayan sa makina mula sa mga mapagkukunan tulad ng hindi timbang na umiikot na mga sangkap, mga isyu sa pagdadala, o mga problema sa drive system. Kung ang panginginig ng boses ay nangyayari lamang sa pagputol, ito ay proseso na sapilitan na chatter. Para sa panginginig ng makina, ang pagsusuri ng dalas ay maaaring makilala ang pinagmulan: Ang mga dalas ng spindle frequency ay nagpapahiwatig ng kawalan ng timbang, habang ang mga frequency ng gear mesh ay tumuturo sa mga isyu sa paghahatid. Ang proseso ng chatter ay karaniwang nagpapakita ng mga variable na frequency na nagbabago sa mga parameter ng pagputol. Modern CNC Pipe Threading Lathe Ang mga system ay madalas na kasama ang built-in na mga kakayahan sa pagsusuri ng panginginig ng boses upang makatulong sa prosesong ito ng diagnostic.