Horizontal machining lathes: Ang panghuli gabay sa paggawa ng katumpakan

Ano ang a Pahalang na machining lathe At paano ito gumagana?

Ang isang pahalang na machining lathe ay isang dalubhasang tool ng makina na umiikot sa isang workpiece sa pahalang na axis nito habang ang iba't ibang mga tool sa paggupit ay humuhubog sa materyal. Hindi tulad ng mga vertical lathes, ang mga makina na ito ay partikular na epektibo para sa mabibigat, mahabang mga workpieces na nangangailangan ng matatag na suporta sa mga operasyon ng machining. Ang pahalang na orientation ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paglisan ng chip at pagpoposisyon na tinulungan ng gravity ng mga malalaking sangkap.

Oil Drill Pipe, Joint & Coupling Lathe Machine

Ang mga pangunahing sangkap ng a Pahalang na machining lathe isama:

• Ang headstock, na naglalaman ng pangunahing mekanismo ng spindle at drive
• Ang Tailstock, na nagbibigay ng suporta para sa kabaligtaran na dulo ng workpiece
• Ang pagpupulong ng karwahe na humahawak at gumagalaw sa mga tool sa paggupit
• Ang kama, na nagsisilbing pundasyon para sa lahat ng iba pang mga sangkap
• Ang control system na namamahala sa mga operasyon ng machining

Mga pangunahing bentahe ng pahalang na orientation

Nag -aalok ang pahalang na pagsasaayos ng maraming natatanging mga benepisyo kumpara sa mga vertical lathes, lalo na kung nagtatrabaho sa ilang mga uri ng mga materyales at geometry ng workpiece. Ang likas na pagbagsak ng mga chips na malayo sa lugar ng paggupit ay pinipigilan ang pag -recutting at binabawasan ang heat buildup, habang ang pahalang na posisyon ay nagbibigay ng likas na katatagan para sa mahaba, mabibigat na bahagi na maaaring lumubog sa ilalim ng kanilang sariling timbang sa isang patayong pag -setup.

Pinakamahusay na pahalang na machining lathe para sa mabibigat na mga aplikasyon ng tungkulin

Kapag pumipili ng isang Pinakamahusay na pahalang na machining lathe para sa mabibigat na mga aplikasyon ng tungkulin , maraming mga kritikal na kadahilanan ay dapat isaalang -alang upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at kahabaan ng buhay. Ang mabibigat na machining machining ay nangangailangan ng matatag na konstruksyon, malakas na motor, at tumpak na mga sistema ng kontrol na may kakayahang pangasiwaan ang malaking rate ng pag-alis ng materyal nang hindi nagsasakripisyo ng kawastuhan.

Mahahalagang tampok para sa mga operasyon ng mabibigat na tungkulin

Ang mga sumusunod na tampok ay partikular na mahalaga para sa mabibigat na tungkulin na pahalang na machining lathes:

• Mataas na Torque Spindle Motors na may kakayahang mapanatili ang pare-pareho na kapangyarihan sa mababang RPMS
• Ang mahigpit na konstruksyon ng makina na may mga katangian ng panginginig ng boses
• Mga Advanced na Thermal Compensation Systems upang mapanatili ang katumpakan sa panahon ng pinalawig na operasyon
• Malaking diameter spindle bearings na idinisenyo para sa mabibigat na radial at axial load
• Malakas na mga sistema ng pamamahala ng chip upang mahawakan ang malaking dami ng pag -alis ng materyal

Paghahambing ng mga kakayahan sa mabibigat na tungkulin

Ang talahanayan sa ibaba ay naglalarawan ng mga pangunahing sukatan ng pagganap para sa mabibigat na tungkulin na pahalang na machining lathes kumpara sa mga karaniwang modelo:

CNC Horizontal Turning Center kumpara sa Tradisyonal na Lathe

Ang ebolusyon mula sa tradisyonal na lathes hanggang CNC Horizontal Turning Center kumakatawan sa isa sa mga pinaka makabuluhang pagsulong sa modernong teknolohiya sa pagmamanupaktura. Habang ang parehong mga makina ay nagbabahagi ng pangunahing prinsipyo ng pag -ikot ng isang workpiece laban sa mga tool sa pagputol, ang kanilang mga kakayahan, katumpakan, at kahusayan sa pagpapatakbo ay naiiba nang malaki.

Mga pangunahing pagkakaiba sa pagpapatakbo at kakayahan

Ang tradisyonal na pahalang na lathes ay umaasa sa manu -manong operasyon o pangunahing automation, na nangangailangan ng mga bihasang machinist upang makontrol ang proseso ng pagputol. Sa kaibahan, ang CNC Horizontal Turning Center ay nag -aalok:

• Ganap na ma -program na operasyon na may kontrol sa numero ng computer
• Sabay-sabay na mga kakayahan ng multi-axis machining
• Mga awtomatikong tagapagpalit ng tool para sa walang tigil na paggawa
• Pinagsamang pagsukat at mga sistema ng kabayaran
• Advanced na software para sa kumplikadong geometry machining

Paghahambing sa pagiging produktibo

Ang mga bentahe ng produktibo ng CNC pahalang na mga sentro ng pag-on ay naging partikular na maliwanag sa daluyan hanggang sa mataas na dami ng mga kapaligiran sa paggawa. Ang mga oras ng pag -setup ay makabuluhang nabawasan sa pamamagitan ng mga maaaring ma -program na mga daloy ng trabaho, at ang pagkakapare -pareho ng mga operasyon ng CNC ay nag -aalis ng pagkakamali ng tao sa mga paulit -ulit na gawain. Ang mga tradisyunal na lathes ay maaari pa ring humawak ng mga pakinabang para sa ilang mga one-off o pag-aayos ng mga trabaho kung saan ang kakayahang umangkop ng manu-manong kontrol ay higit sa mga pakinabang ng automation.

Katumpakan na pahalang na lathe para sa mga sangkap ng aerospace

Ang industriya ng aerospace ay hinihiling ng labis na masikip na pagpapaubaya at higit na mahusay na pagtatapos ng ibabaw, na ginagawa ang katumpakan na pahalang na lathe para sa mga sangkap ng aerospace Isang kailangang -kailangan na tool sa pagmamanupaktura at pagpapanatili ng sasakyang panghimpapawid. Ang mga dalubhasang machine na ito ay dapat mapanatili ang kawastuhan ng antas ng micron habang ang mga mahihirap na materyales tulad ng mga titanium alloys at mga composite na may mataas na lakas.

Mga kinakailangan sa tiyak na aerospace

Ang bahagi ng aerospace machining ay nagtatanghal ng mga natatanging mga hamon na dapat tugunan ng katumpakan na pahalang na lathes:

• Kakayahang mapanatili ang pagpapaubaya sa loob ng ± 0.0005 pulgada o mas mahusay
• Dalubhasang tooling para sa mga kakaibang materyales na may mahinang machinability
• Ang mga sistema ng control ng panginginig ng boses upang maiwasan ang mga pagkadilim ng ibabaw
• Ang mga thermal stability system upang mabayaran ang mga pagbabago sa dimensional na mga pagbabago
• Pagsasama sa mga sistema ng pagsukat para sa pag-verify ng in-process

Mga pagsasaalang -alang sa materyal sa aerospace machining

Inihahambing ng talahanayan sa ibaba ang mga parameter ng machining para sa mga karaniwang materyales sa aerospace sa katumpakan na pahalang na lathes:

Mga Pakinabang ng Automated Horizontal Machining Center

Ang pagpapatupad ng Mga Pakinabang ng Automated Horizontal Machining Center ay nagbago ng modernong pagmamanupaktura sa pamamagitan ng makabuluhang pagpapahusay ng pagiging produktibo, pagkakapare -pareho, at kahusayan sa pagpapatakbo. Ang mga advanced na system na ito ay pinagsama ang katumpakan ng teknolohiya ng CNC na may awtomatikong paghawak ng materyal upang lumikha ng halos walang tigil na mga daloy ng trabaho sa paggawa.

Mga pangunahing bentahe ng automation

Ang mga awtomatikong pahalang na machining center ay nag-aalok ng maraming mga benepisyo na direktang isalin sa pinabuting mga resulta ng ilalim-linya:

• 24/7 kakayahan sa operasyon na may kaunting interbensyon ng tao
• Nabawasan ang mga gastos sa paggawa sa pamamagitan ng nabawasan na mga kinakailangan sa operator
• Pinahusay na pare -pareho at pag -uulit sa buong pagpapatakbo ng produksyon
• Mas mabilis na mga oras ng pag-ikot sa pamamagitan ng na-optimize na mga landas ng tool at nabawasan ang hindi pagputol ng oras
• Pinahusay na kaligtasan sa pamamagitan ng pag -minimize ng pagkakalantad ng operator sa paglipat ng mga sangkap

Pang -ekonomiyang epekto ng automation

Ang pinansiyal na katwiran para sa pamumuhunan sa awtomatikong pahalang na machining center ay nagiging malinaw kapag sinusuri ang pangmatagalang sukatan ng pagpapatakbo. Habang ang paunang outlay ng kapital ay makabuluhan, ang pagbabalik sa pamumuhunan ay karaniwang materyal sa pamamagitan ng:

• Mas mataas na mga rate ng paggamit ng makina (85-95% kumpara sa 50-60% para sa manu-manong operasyon)
• Nabawasan ang mga rate ng scrap sa pamamagitan ng pare -pareho, na -program na operasyon
• Mas mababang mga gastos sa bawat bahagi sa daluyan hanggang sa paggawa ng mataas na dami
• Pinalawak na buhay ng tool sa pamamagitan ng na -optimize na mga parameter ng pagputol

Pahalang na Lathe Maintenance Checklist

Ang wastong pagpapanatili ay mahalaga para matiyak ang kahabaan ng buhay at kawastuhan ng anuman Pahalang na Lathe Maintenance Checklist . Ang isang komprehensibo, regular na naka -iskedyul na programa ng pagpapanatili ay pinipigilan ang hindi inaasahang downtime, nagpapanatili ng kawastuhan ng machining, at pinoprotektahan ang makabuluhang pamumuhunan na kinakatawan ng mga makina na kinatawan ng mga makina na ito.

Pang -araw -araw na Mga Pamamaraan sa Pagpapanatili

Ang pundasyon ng epektibong pagpapanatili ng makina ay nagsisimula sa pang -araw -araw na pansin sa mga kritikal na sangkap:

• Ang pagpapatunay ng sistema ng pagpapadulas at top-up kung kinakailangan
• Ang pag -alis ng chip at coolant mula sa mga kritikal na lugar
• Visual inspeksyon ng paraan ng mga takip at bellows para sa pinsala
• Suriin at linisin ang spindle taper at mga may hawak ng tool
• Patunayan ang wastong operasyon ng lahat ng mga interlocks sa kaligtasan

Pansamantalang iskedyul ng pagpapanatili

Higit pa sa pang -araw -araw na mga tseke, ang isang nakabalangkas na pana -panahong iskedyul ng pagpapanatili ay dapat isama: