Apr 10, 2025
Para sa punto ng sakit sa industriya ng makapal na may pader na welding na kawastuhan ng uka, ang pag-upgrade na ito ay nakamit ang isang dalawahang pagpapabuti sa pagproseso ng kawastuhan at kahusayan sa pamamagitan ng mga pangunahing tagumpay sa teknolohiya at pag-optimize ng proseso. Ang mga sumusunod ay ang mga tiyak na nilalaman at solusyon sa pag -upgrade:
High-precision spindle system
Teknolohiya ng Dynamic Balancing: Gamit ang high-precision dynamic na pagwawasto ng pagbabalanse, ang spindle radial runout ay ≤0.01mm, tinitiyak na ang anggulo ng anggulo ng groove ay ≤ ± 0.5 ° kapag pinoproseso ang mga makapal na may pader na mga tubo (kapal ng dingding ≥50mm).
Disenyo ng Pagpapahusay ng Rigidity: Ang kahon ng spindle ay nagpatibay ng isang pinagsamang istraktura ng paghahagis, at ang paglaban ng panginginig ng boses ay pinabuting 30%, pag-iwas sa pagpapapangit ng panginginig ng boses sa pagpoproseso ng pipe ng makapal na may pader.
Intelligent na module ng pagproseso ng uka
Three-dimensional profiling: integrated laser ranging at closed-loop feedback system, real-time na pagwawasto ng tool path, groove surface roughness ra≤3.2μm.
Multi-axis Linkage Control: Sinusuportahan ang X/Y/Z/C Four-axis na link, maaaring maproseso ang V-shaped, U-shaped, double V-shaped at iba pang kumplikadong grooves, anggulo ng anggulo 0 ° -60 °.
Espesyal na salansan para sa mga makapal na may pader na tubo
Hydraulic self-centering chuck: intelihenteng pagsasaayos ng clamping force, na angkop para sa φ800-φ1200mm pipe diameter, error sa eccentricity ≤0.05mm.
Auxiliary Support Device: Para sa mahabang pagproseso ng pipe (≥12m), magdagdag ng lumulutang na suporta upang mabawasan ang impluwensya ng pagpapalihis.
Φ1000mm oil pipe processing lathe machine
| Uri ng problema | Mga Punto ng Sakit sa Tradisyonal na Solusyon | Na -upgrade na Mga Bentahe ng Solusyon |
|---|---|---|
| Ang paglihis ng anggulo ng groove | Ang manu-manong pagsasaayos ay hindi epektibo, na may paglihis ng ± 2 ° -3 ° | Ang kontrol ng closed-loop ay awtomatikong kabayaran, na may paglihis ng ≤ ± 0.5 ° |
| Hindi magandang kalidad ng ibabaw | Ang panginginig ng boses ay nagdudulot ng mga ripples at burrs | Ang istraktura ng high-rigidity na mababa ang bilis ng pagputol ng katumpakan, ra≤3.2μm |
| Mababang kahusayan sa pagproseso | Single-piraso cycle hangga't 48 oras | Multi-axis linkage automation, cycle nabawasan sa 18 oras |
Pagpapabuti ng katumpakan: Ang kawastuhan ng Groove ay umabot sa internasyonal na pamantayan ng API 5L, na binabawasan ang rate ng kakulangan ng welding ng higit sa 90%.
Pagbawas ng gastos: Ang kahusayan sa pagproseso ay nadagdagan ng 60%, at ang pagkonsumo ng enerhiya bawat piraso ay nabawasan ng 25%.
Pagpapalawak ng aplikasyon: Maaaring masakop ang pagproseso ng mataas na lakas na bakal na pipe tulad ng x80 at x100, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-end tulad ng malalim na dagat na langis at gas at polar engineering.
Matapos mailapat ng isang malaking kumpanya ng pipeline ang na -upgrade na lathe:
Pagproseso ng Katumpakan: Ang paglihis ng anggulo ng groove ay nabawasan mula sa ± 1.8 ° hanggang ± 0.3 °;
Welding pass rate: nadagdagan mula 82% hanggang 98%;
Gastos ng Yunit: Nabawasan ng 15%, Taunang Pag -iimpok sa Gastos na Higit sa 5 Milyong Yuan.