Model: Tysk-630t
Ang makina ay nagpatibay ng isang sistema ng FANUC CNC na may matatag na kawa...
Impormasyon sa paalala
Napakahusay na kawastuhan sa pagproseso ng kagamitan, mahusay na katigasan, at kahusayan sa pagproseso ng first-class, upang ang aming mga produkto ay maaaring maging kwalipikado para sa mga pamantayan ng API at karamihan sa mga koneksyon sa premium na merkado.
Ang makina ay nagpatibay ng isang sistema ng FANUC CNC na may matatag na kawa...
Sa mataas na hinihingi na industriya ng langis at gas, ang kakayahang kumita ng mga sangkap ng drill pipe ng pagmamanupaktura ay direktang nakatali sa bilis, katumpakan, at pagiging maaasahan ng mga kagamitan sa pagpr...
Sa paggawa ng mga mataas na pagganap na PTFE (polytetrafluoroethylene) na mga produkto, ang pagkakapareho ng kapal ng pelikula ay ang pangwakas na tagapagpahiwatig ng kalidad ng makina. Ang PTFE film, na madalas na gi...
Kapag nasa merkado ka upang makakuha ng isang makina ng skiving partikular para sa PTFE film, ang pagpili ng tamang tagapagtustos ay mahalaga. Ang isang sub -optimal na kasosyo ay maaaring humantong sa pinalawak na do...
Ang Aming Pangako
Ang aming layunin ay magbigay ng mga customized na solusyon sa merkado at sa aming mga customer, ito man ay isang produkto o isang kumpletong hanay ng kagamitan.
Bagama t iba-iba ang mga market, application at customer, mayroon kaming kakaibang diskarte na humahantong sa aming mga customer sa tagumpay.
Matiyaga at maingat kaming tutugon sa anumang mga katanungan at feedback mula sa mga customer.
Para sa anumang konsultasyon mula sa mga customer, ibibigay namin ang pinaka-propesyonal at makatwirang quotation sa lalong madaling panahon.
Para sa anumang mga bagong produkto ng aming mga customer, makikipag-usap kami sa kanila nang napaka-propesyonal, makinig sa kanilang mga opinyon at magbigay ng mga praktikal na mungkahi upang matiyak na nagbibigay kami ng pinakamahusay na mga produkto.
Kukumpletuhin namin ang anumang order mula sa aming mga customer sa oras, na may garantisadong kalidad at dami.
Kapag nagpapatakbo ng Joint & Coupling Lathe Machine Upang maproseso ang mga kasukasuan ng drill pipe at pagkabit, ang mga karaniwang problema sa pagsusuot ng tool at mga solusyon ay ang mga sumusunod:
Karaniwang mga problema sa pagsusuot ng tool
Ang nakasisilaw na pagsusuot: Sa panahon ng pagproseso ng mga kasukasuan ng drill pipe at pagkabit, ang mga hard point sa materyal na workpiece, tulad ng mga karbida, nitrides, atbp, ay gupitin at mapupuksa ang ibabaw ng tool tulad ng nakasasakit na mga particle, na nagiging sanhi ng pagsusuot ng tool. Lalo na kapag pinoproseso ang mga materyales sa drill pipe na may mas mataas na tigas, mas malinaw ang pagsusuot.
Adhesive wear: Sa panahon ng proseso ng pagputol, mayroong malakas na alitan at mataas na temperatura sa pagitan ng tool at ibabaw ng workpiece, na nagiging sanhi ng mga atomo sa pagitan ng tool at materyal na workpiece upang magkalat at makipag -ugnay sa bawat isa. Kapag ang tool at ang workpiece ay gumagalaw na may kaugnayan sa bawat isa, ang punto ng bonding ay mapunit, na nagiging sanhi ng pag -alis ng materyal na tool, na bumubuo ng malagkit na pagsusuot. Ang ganitong uri ng pagsusuot ay madaling maganap kapag ang pagproseso ng mga materyales na may mataas na lagkit.
Pagsusuot ng pagsasabog: Sa ilalim ng mga kondisyon ng pagputol ng mataas na temperatura, ang mga elemento ng kemikal ng tool at materyal na workpiece ay magkakalat sa bawat isa, binabago ang komposisyon ng kemikal at mga katangian ng materyal na tool, binabawasan ang tigas at lakas ng tool, at sa gayon ay nagpapalala sa pagsusuot ng tool. Lalo na kapag ang pagputol ng mga kasukasuan ng drill pipe at mga pagkabit sa mataas na bilis, ang pagsuot ng pagsasabog ay magiging mas seryoso.
Blade pagbagsak: Dahil ang pagproseso ng mga drill pipe joints at pagkabit ay karaniwang nangangailangan ng pansamantalang pagputol, tulad ng kapag ang pagproseso ng mga thread, ang tool ay isasailalim sa pana -panahong mga naglo -load na epekto. Kung ang epekto ng paglaban ng tool ay hindi sapat o ang mga parameter ng pagputol ay hindi napili nang maayos, ang gilid ng tool ay madaling kapitan ng pagbagsak ng talim, na nagreresulta sa napaaga na pagkabigo ng tool.
Thermal pagkapagod ng pagkapagod: Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang tool ay paulit -ulit na napapailalim sa pagputol ng init, na bumubuo ng thermal stress. Kapag ang thermal stress ay lumampas sa lakas ng pagkapagod ng materyal ng tool, ang mga bitak ay lilitaw sa ibabaw ng tool. Habang lumalawak ang mga bitak at kumonekta sa bawat isa, ang materyal ng tool ay magbalat, na bumubuo ng thermal na pagkapagod.
Solusyon
Piliin ang tamang materyal ng tool
Para sa matinding nakasasakit na pagsusuot, ang mga tool sa karbida na may mataas na tigas at mahusay na paglaban sa pagsusuot ay maaaring mapili. Ang kagamitan sa pagproseso ng rod rod na ginawa ng Jiangsu Taixing CNC Machine Tool Co, Ltd ay angkop para sa iba't ibang mga tool. Ang kaukulang modelo ng tool ng karbida ay maaaring mapili ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso upang mapagbuti ang pagtutol ng tool sa nakasasakit na pagsusuot.
Para sa pagsusuot ng bonding at pagsasabog, maaaring magamit ang mga tool na pinahiran. Ang patong ay maaaring bumuo ng isang layer ng paghihiwalay sa pagitan ng tool at workpiece, bawasan ang direktang pakikipag -ugnay sa pagitan ng tool at materyal na workpiece, at bawasan ang posibilidad ng pag -bonding at pagsasabog. Halimbawa, ang mga tool na pinahiran ng lata ay may mahusay na katigasan at katatagan ng kemikal, na maaaring epektibong mabawasan ang pagsuot ng bonding at pagsasabog.
I -optimize ang mga parameter ng pagputol
Makatwirang ayusin ang bilis ng paggupit, rate ng feed at lalim ng pagputol. Kapag pinoproseso ang mga joints ng rod ng drill at mga pagkabit, kung ang bilis ng paggupit ay masyadong mataas, mapapalala nito ang pagsusuot ng tool, lalo na ang pagsuot ng pagsasabog at pagsusuot ng thermal na pagkapagod. Ayon sa materyal ng workpiece at pagganap ng tool, piliin ang naaangkop na bilis ng paggupit. Sa pangkalahatan, para sa mga materyales sa drill rod na may mas mataas na tigas, ang bilis ng paggupit ay dapat na naaangkop na mabawasan.
Ang rate ng feed ay hindi dapat masyadong malaki. Ang labis na rate ng feed ay tataas ang lakas ng paggupit sa tool, na madaling maging sanhi ng tool chipping at nadagdagan na pagsusuot. Ang makatuwirang saklaw ng rate ng feed ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng mga eksperimento at karanasan.
Ang pagpili ng lalim ng pagputol ay dapat isaalang -alang ang lakas ng tool at ang mga kinakailangan sa pagproseso ng workpiece, at maiwasan ang labis na lalim ng pagputol, na magiging sanhi ng tool na magdala ng labis na pag -load.
Pagbutihin ang mga kondisyon ng pagputol
Gawin ang buong paggamit ng pagputol ng likido. Ang pagputol ng likido ay may mga pag -andar ng paglamig, pagpapadulas, pag -alis ng chip at pag -iwas sa kalawang, na maaaring epektibong mabawasan ang temperatura ng pagputol, bawasan ang alitan sa pagitan ng tool at workpiece, at sa gayon mabawasan ang pagsusuot ng tool. Para sa pagproseso ng mga joints ng drill pipe at pagkabit, ang pagputol ng mga likido na may mahusay na matinding presyon ng pagpapadulas at paglamig ay dapat mapili, tulad ng pagputol ng mga likido na naglalaman ng matinding presyon ng mga additives tulad ng asupre at posporus.
Linisin ang mga chips sa lugar ng pagputol nang regular upang maiwasan ang mga chips na makaipon sa pagitan ng tool at ng workpiece, na nagiging sanhi ng pangalawang pagsusuot. Ang kagamitan ng Jiangsu Taixing CNC Machine Tool Co, Ltd ay maaaring nilagyan ng kaukulang mga aparato sa pagtanggal ng chip. Tiyakin ang normal na operasyon at napapanahong paglabas ng mga chips.
Pagbutihin ang kalidad ng paggiling ng tool
Tiyakin ang pagiging matalas at kalidad ng ibabaw ng tool. Ang isang blunt gilid ay tataas ang lakas ng paggupit at pagputol ng init, mapabilis ang pagsusuot ng tool; Ang labis na pagkamagaspang sa ibabaw ng tool ay tataas din ang friction at malubhang pagsusuot. Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng naaangkop na teknolohiya ng paggiling at kagamitan upang makinis na giling ang tool upang mapabuti ang kalidad ng paggiling ng tool.
Patalasin at siyasatin ang mga tool nang regular upang makita ang pagsusuot at pinsala ng mga tool sa oras, at muling matalim o palitan ang mga tool na malubhang isinusuot upang matiyak ang kalidad at kahusayan.
